烧结毡滤芯和烧结网滤芯在多个方面存在显著的差异，以下是它们的主要区别：

材质：烧结毡滤芯：主要由不同丝径的金属纤维制成。

烧结网滤芯：则采用不锈钢金属编织网。

生产工艺：烧结毡滤芯：是通过将不同丝径的金属纤维进行无纺铺制、叠配，并在约1100°C至1180°C的高温下烧结而成。

烧结网滤芯：则是多层一样或者不一样的金属编织网叠加后，经过约1260°C的高温烧结、轧制而成。

结构与性能：烧结毡滤芯：由于其特殊的制作工艺，在烧结过程中会形成不同孔径的孔梯度，因此具有更强的纳污能力。然而，由于金属纤维的无规律叠加，其开孔率不太理想，有一定的盲孔率，导致过滤精度相对较低，一般在5—60um之间。

烧结网滤芯：由于金属网在烧结前是有规则地一层一层排放整齐的，其网孔相互交错，整体结构井然有序，因此开孔率接近100%。这种结构使得烧结网滤芯具有更高的过滤精度，范围在1--300um之间。此外，烧结网滤芯还具备耐腐蚀性强、渗透性好、强度高、易于清洗和反清洗等优点。

应用范围：烧结毡滤芯：因其良好的清洗性能和较长的使用寿命，在工业、空气通风以及空调进气设备等领域有着广泛的应用。

烧结网滤芯：则更适用于需要高精度过滤的领域，如高温环境作分散冷却材料、气体分布、液态化床孔板材料、高压反冲洗油过滤器等。

综上所述，烧结毡滤芯和烧结网滤芯在材质、生产工艺、结构与性能以及应用范围等方面均存在明显的区别。用户在选择时，应根据自己的实际需求和过滤要求来选择合适的滤芯类型。